Ecranele tactile sunt folosite peste tot în aceste zile, de la smartphone-uri la tablete și PC-uri la ecrane digitale interactive. Majoritatea ecranelor tactile sunt realizate din pelicule subțiri stratificate de oxid de staniu indiu (un material transparent anorganic, conductiv electric).
Dar atât oxidul de staniu de indiu, cât și alte materiale anorganice de acest fel au un dezavantaj pe care unul sau altul cititor l-a experimentat probabil deja dacă un smartphone sau o tabletă a fost scăpată: sunt fragile și se rup ușor. Soluția la această problemă ar fi afișajele tactile flexibile și mai durabile, cu aceleași proprietăți electrice sau optice. Și tocmai această soluție este prezentată cititorilor numărului curent al revistei "The Optical Society (OSA)" de către oamenii de știință din domeniul polimerilor Soo-Young Park și A-Ra Cho de la Universitatea Națională Kyungpook din Daegu, Coreea de Sud.
Copolimer din materiale organice
Cei doi oameni de știință au dezvoltat un proces care produce un fel de așa-numite filme "hibride" compuse atât din materiale anorganice, cât și organice.
A început cu un copolimer compus din două materiale organice [metacrilat de metil (MMA) și metacrilat de 3- (trimetoxisilil) propil (MSMA) (poli (MMA-co-MSMA), MMA: MSMA = raport molar 78:22)], care sunt combinate cu o altă substanță chimică trialkoxysilane. Acest copolimer este apoi sintetizat cu două substanțe chimice anorganice, izopropoxid de titan și ortosilicat de tetraetil pentru a forma straturi hibride cu indici de refracție înalți (1,82) și mici (1,44).
Rezultatele oferă o transparență optică ridicată
Testele noilor filme hibride au arătat că ambele (atât straturile cu indice de refracție ridicat, cât și cele cu indice de refracție scăzut) sunt foarte transparente. Materialele H pe un substrat de sticlă au prezentat o transparență optică ridicată de 96%, materialele L pe un substrat de sticlă au prezentat o transparență optică ridicată de ~ 100%, ambele legate de sticla goală la 550 nm.
Noile materiale hibride au fost produse la temperaturi scăzute și fără utilizarea unui vid ridicat, ceea ce asigură reducerea considerabilă a costurilor de producție. În plus, noul proces permite, de asemenea, crearea de filme multistrat (de exemplu, filme pentru acoperiri antireflex) cu noi posibilități de aplicare pentru diferite industrii.
Rezultatele studiului pot fi descărcate ca document PDF la adresa URL indicată în sursa noastră.
