Uvod u različite uobičajene vrste tehnologije zaslona osjetljivog na dodir i način njihovog rada. Također će se raspravljati o prednostima i slabostima svake tehnologije kako bi se bolje razumjelo koja bi vrsta bila najbolja za upotrebu u bilo kojoj aplikaciji.

Sve tehnologije zaslona osjetljivog na dodir pružaju istu funkciju, ali se znatno razlikuju u različitim vrstama i načinu rada. Svi oni imaju specifične prednosti, kao i nedostatke, a odabir prave vrste za određenu primjenu može biti težak, osim ako niste temeljito upoznati s različitim vrstama tehnologija i njihovim operativnim razmatranjima. Ovaj rad ima za cilj pružiti pregled uobičajenih vrsta tehnologija zaslona osjetljivih na dodir, kao i njihovih prednosti i slabosti. Ispričavam se zbog nedostatka grafike, ali ovi podnesci imaju ograničenja veličine.

Ovo je najčešća vrsta zaslona osjetljivog na dodir koji se danas koristi uglavnom zato što ima dobre operativne karakteristike i jeftin je. Otporni dodir dostupan je u varijacijama 4, 5 i 8 žica. Izraz "žica" koristi se za označavanje koliko je elemenata kruga prekinuto na kabel za spajanje na elektroniku sučelja. 4 i 8 žičani otporni su slični u radu s 8 žica zapravo samo varijacija od 4 žice. Sve otporne tehnologije imaju slične konstrukcije. To znači da su to analogni prekidači. Izrađene su od prozirne podloge - obično stakla s vodljivim premazom na koji je pričvršćen, fleksibilnog prozirnog sloja prekidača - obično poliesterskog filma sa sličnim vodljivim premazom. Ovaj obodni pričvršćeni sloj prekidača fizički se drži podalje od podloge s vrlo malim "odstojnim točkama". Ako držite otporni senzor dodira na svjetlu, obično ih možete vidjeti. Da biste aktivirali senzor, prstom ili pisaljkom vršite pritisak na sloj prekidača kako biste prisilili fleksibilni poliester između odstojnika da stupi u kontakt s podlogom. Na tehnologiji 4 žice položaj dodira dobiva se mjerenjem pada napona. Sloj podloge i sloj prekidača imaju prozirni vodljivi premaz koji je obično indij kositar oksid (ITO) koji se preferira jer je prilično proziran, a nudi niske otpore limova, obično od 15 - 1000 ohm / kvadrat. Većina otpornih zaslona osjetljivih na dodir koristi ITO premaze oko 300 ohma / kvadrat jer je to dobra trgovina između trajnosti i optičke prozirnosti. Na svaki od ova dva sloja nanose se vodljive sabirnice, šipke na rubu, obično prikazane vodljivom srebrnom tintom. Jedan sloj ima ove trake postavljene okomito lijevo i desno za element X-ravnine, a drugi ih postavlja gore i dolje za element Y-ravnine. Tako su 4 šipke povezane s 4 žice. Sučelje kontrolera primijenit će struju kroz šipke jedne od tih ravnina - recimo X-Plane kroz lijevu traku i van desno. S ovom strujom koja teče kroz otpor ITO premaza od 300 ohm / kvadratni lim na podlozi X-Plane, doći će do pada napona između 2 bara. Kada se pritisak primijeni na skraćivanje X i Y slojeva zajedno, Y-ravnina podiže napon i mjeri se sučeljem regulatora. Što ste bliže jednoj ili drugoj traci na X-ravnini, to će napon biti veći ili niži na taj način određivanje X koordinate. Da biste dobili Y koordinatu, ista se operacija obavlja zauzvrat, ali ovaj put napajanje Y-ravnine s X-ravninom koja preuzima mjerenje napona. 4 Žičane tehnologije mogu raditi na vrlo maloj snazi jer rade naponom i ne zahtijevaju puno struje pa su poželjne za upotrebu u prijenosnim uređajima na baterije. Oni također imaju prednost što mogu koristiti većinu površine senzora kao aktivno područje na kojem se mogu osjetiti dodiri. Šipke srebrnih autobusa mogu biti vrlo uske kako ne bi zauzimale puno prostora na rubovima. Također, spojni tragovi srebrne tinte mogu se slojevito odvojiti UV dielektrikom čineći vrlo kompaktnu konstrukciju. To je također važno razmatranje u aplikacijama kao što su ručni uređaji gdje je veličina vrlo ograničena. Budući da 4 žice rade naponom, ne može doći do odstupanja u električnim svojstvima vodljivih slojeva ili će se očitanje napona iz tih X i Y slojeva promijeniti uzrokujući pozicijski pomak u dodirnoj točki. To može uzrokovati nekoliko čimbenika, a najčešći je zagrijavanje i hlađenje senzora iz uvjeta okoline. To postaje samo primjetan problem s ekstremnim temperaturnim varijacijama i velikim veličinama formata kao što su 12,1" senzori i veći. To stvarno nije vidljivo na malom formatu kao što je 6.4" i manji. Pravi problem s 4 žice je vijek trajanja senzora. To nije tako dobro. Obično možete očekivati 4 milijuna dodira ili manje na istom mjestu s operacijom prsta. S pisaljkom je mnogo gore. Senzor s 4 žice može se uništiti samo nekoliko tvrdih poteza fine točke pisaljke. To je zato što je ITO sloja poliesterskog prekidača krhak. ITO je keramika i lako se pukne ili "lomi" kada je previše savijen. Ovo pucanje obično se događa na sloju poliesterskog prekidača jer se opetovano savija u sloj podloge između razmaknica kako bi se uspostavio električni kontakt. Uz opetovano savijanje, posebno na vrlo korištenom mjestu, kao što je gumb za unos na aplikaciji, ITO će se slomiti u tom području i neće provoditi struju, što će uzrokovati povećanje otpora lima tog mjesta. To se oštećenje događa mnogo brže ako se koristi pisaljka jer je savijanje sloja prekidača malom točkom pisaljke mnogo oštrije. Ako se to dogodi, mjerenje napona ravnine X i Y iznad ili oko ovog mjesta bit će veće nego što bi trebalo činiti da dodirna točka izgleda kao da je udaljenija od trake sabirnica nego što stvarno jest. Ovaj gubitak točnosti nije linearan i ne može se vratiti s rekalibracijom jer biste mogli imati problema s pomakom. Nove tehnike kao što je ITO poliesterski film na bazi olovke prvo nanose ITO na nepravilnu površinu obloženu poliesterom kako bi se izbjegao glatki ravni ITO premaz koji se može lakše ispucati. To poboljšava problem, ali ga ne rješava. Varijacija 4 žice je 8 žica koja tvrdi da se "temelji na 4-žilnoj otpornoj tehnologiji, pri čemu svaki rub pruža još jednu senzorsku liniju kao stabilan gradijent napona za kontroler zaslona osjetljivog na dodir. Funkcionalnost dodatne 4 linije je dobivanje stvarnog napona koji generira pogonski napon, tako da kontroler zaslona osjetljivog na dodir može automatski ispraviti problem zanošenja koji je rezultat oštre izloženosti okolišu ili dugotrajnog korištenja". Moram priznati da nisam siguran kako ova teorija djelovanja funkcionira. Nikad mi nije objašnjeno na način koji ima smisla, ali siguran sam da djeluje. Tip 5 žice je u mom umu pravo rješenje problema s ITO lomom. Ne oslanja se na napon kako bi dobio svoj položaj X i Y, već protok struje. 5 žica izrađena je od istih razvodnih slojeva 4 žice, ali umjesto suprotnih parova X i Y sabirnica, 5 žica koristi elektrode koje se postavljaju na četiri ugla sloja podloge koji predstavljaju 4 od 5 žica. Gornji ITO poliesterski sloj prekidača je jedna ravnina tla koja predstavlja 5. žicu - dakle 5 žica. Sučelje regulatora primjenjuje nizak napon na 4 kutne elektrode. Ništa se ne događa dok se uzemljeni sloj prekidača ne pritisne u podlogu, a zatim struja počne teći iz 4 ugla. Ako biste dodirnuli izravno u sredini senzora, dobili biste identičan protok struje iz svakog kuta jer je dodirna točka jednaka udaljenost od svakog ugla i stoga bi otpor preko ITO premaza od ugla do dodirne točke bio isti. Što ste bliže kutu, to je veći protok struje kako se udaljenost i otpor od dodirne točke do ugla smanjuje. Udaljenost i otpor od ostala tri ugla povećavaju se uzrokujući smanjenje protoka struje kako se dodirna točka udaljava. Ovisno o struji koja teče iz svakog kuta, sučelje kontrolera može odrediti gdje je dodirna točka. Na 5 žicu ne utječe ni približno toliko lomljenje ITO-a jer ne mora održavati stvarne vrijednosti protoka struje da bi ostalo linearno. Na primjer, ako je naša dodirna točka izravno u sredini zaslona, možemo vidjeti strujne tokove od recimo 50 mA kroz svaku kutnu elektrodu. To je ukupno 200 mA sa svakim kutkom koji predstavlja 25% od ukupnog broja. Ako je protok struje jednak na sva četiri ugla, dodirna točka mora biti u sredini. Što ako se ITO slomi u sredini zaslona i izgubi 90% svoje sposobnosti provođenja struje. Pa, tada će samo 20 mA struje teći kroz četiri ugla s 5 mA kroz svaki kut, što je još uvijek 25% prikaz ukupnog protoka struje kroz svaki kut, tako da linearnost ostaje ista. 5 žica gleda na vrijednosti protoka struje kuta kao relacijske jedna prema drugoj, a ne na doslovne vrijednosti kao očitanja napona u 4 žice, tako da se ITO može slomiti, ali neće utjecati na linearnost na 5 žice. ITO bi se morao slomiti do točke u kojoj sučelje kontrolera ne može otkriti protok struje kada je sloj prekidača bio pritisnut. Tipičan otporan na 5 žica može postići 35 milijuna dodira u istoj točki aktivacijom prsta. Opet, manje s pisaljkom. D Metro u Kanadi nudi oklopnu otpornu tehnologiju koja zamjenjuje sloj poliesterskog prekidača staklenim / poliesterskim laminiranim slojem prekidača koji je tvrđi od poliestera. Osim očite trajnosti površine, čvršći sloj stakla / poli prekidača ne može se saviti dovoljno oštro da uzrokuje ITO lomljenje sloja prekidača što omogućuje da ovaj tip traje 10 puta duže od uobičajenih 5 vrsta žica. Zbog dva sloja ITO-a potrebna u tehnologiji otpora, transparentnost nije tako dobra kao u drugim vrstama zaslona osjetljivih na dodir. Optički prijenos je obično oko 82% za otporan. Otporan možda nije prikladan za neka neprijateljska okruženja jer se sloj poliesterskog prekidača može oštetiti oštrim predmetima. Također, sloj poliesterskog prekidača nije otporan na vlagu, već je otporan na vlagu, što znači da se pri visokoj vlažnosti uz opetovano zagrijavanje i hlađenje vlaga može kretati kroz sloj poliesterskog prekidača i kondenzirati unutar zračnog prostora između slojeva prekidača i podloge uzrokujući kvar. Neki otporni senzori velikog formata imaju problem s "jastukom". To je kada se sloj poliesterskog prekidača širi u odnosu na staklenu podlogu i deformira se ili napuhuje i ne leži ravno na staklenoj podlozi. To je često samo kozmetički nedostatak, ali može uzrokovati lažnu aktivaciju ako je sloj prekidača dovoljno deformiran. Taj je problem obično posljedica grijanja i hlađenja gdje poliester ima veći koeficijent ekspanzije i kontrakcije u usporedbi sa staklenom podlogom i pri zagrijavanju će se proširiti u veličini više od stakla. Osim manjeg prijenosa svjetlosti, oklopna otporna tehnologija iz A D metroa rješava sve gore navedene nedostatke. Otporna tehnologija aktivira se pritiskom što znači da se može koristiti prstom, teškom rukavicom, pisaljkom ili bilo kojim drugim uređajem što je vrlo poželjna značajka. Zahtijeva vrlo malo snage i vrlo je pouzdan i brz. Sposoban je za Z os, što znači da može otkriti kada primijenite različite količine pritiska na dodirnu točku, što je zgodno ako imate aplikaciju u kojoj biste željeli ubrzati operaciju samo primjenjujući veći pritisak na dodirnu tipku poput brzog ili sporog otvaranja ventila u aplikaciji za kontrolu procesa, na primjer. Na njega ne utječe prljavština, nikakva onečišćenja i ima nevidljive električne operativne karakteristike što ga čini omiljenim kod vojnih primjena.

Konstrukcija kapacitivnog je donekle slična otpornom na 5 žica, ali nema sloj prekidača. Postoji samo vodljiva podloga s 4 kutne elektrode slične 5 žica. Korišteni vodljivi premaz nije tipično ITO, već antimonski kositar oksid (ATO), koji ima veću otpornost na lim od oko 2.000 ohma/kvadrata, što je prikladnije za kapacitivnu tehnologiju. ATO premaz obično ima silikatni kaput debljine oko 50 angstroma koji je ispaljen kako bi ga zaštitio od trljanja tijekom uporabe. Elektronika kontrolera primjenjuje RF frekvenciju na četiri kutne elektrode. Aktivacija se postiže dodirivanjem prsta na površinu zaslona spajanjem površine prsta s ATO površinom ispod, stvarajući kapacitivnu spojku s kojom može teći radiofrekvencija. Vaše tijelo raspršuje RF u atmosferu poput antene. Što ste bliže kutu, kroz njega će teći više radiofrekvencije. Gledajući radio aktivnost iz svakog kuta, kontroler može izračunati gdje se prst dodiruje. Zbog okolnih elektromagnetskih smetnji (EMI) i radiofrekvencijskih smetnji (RFI) iz drugih radijskih i električnih uređaja u tom području, potrebno je obaviti mnogo obrade signala kako bi se filtrirala okolna RF buka čineći sučelje kontrolera složenijim koje zahtijeva veću potrošnju energije. Unatoč tome, kapacitivni je još uvijek relativno brz. Ima vrlo lagan dodir i idealan je za aplikacije povlačenja i ispuštanja. Budući da je površina staklena, otporna je na vandale i široko se koristi u primjenama kioska, uključujući igraće strojeve. Ima dobar optički prijenos od oko 90%. Na njega ne utječe prljavština ili kontaminacija, osim ako je dovoljno loše da ometa kapacitivno spajanje vašeg prsta. Ne može se koristiti s teškim rukavicama ili bilo kojom pisaljkom ili pokazivačkim uređajem, osim ako nije vezan i električno spojen na regulator. Ako vam je prst previše suh, možda neće raditi jer je za dobro kapacitivno spajanje potrebna vlaga kože. Ako je površina izgrebana, to može uzrokovati kvar senzora u izgrebanom području ili potpuno otkazati ako je ogrebotina dovoljno duga. EMI i RFI mogu uzrokovati da izađe iz kalibracije. Nije sposobna za os Z. Nije prikladan za mobilni rad jer se ambijent koji okružuje EMI i RFI prečesto mijenja, što bi zbunilo sučelje kontrolera. Nije prikladan za vojne primjene koje zahtijevaju prikrivenu operaciju jer emitira RF. To zahtijeva specifična razmatranja montaže, jer kućišta i metalni okviri mogu ometati njegov rad. Predviđeni kapacitiv: Projicirani kapacitivni, uključujući snimanje u blizini polja (NFI), izrađen je od staklene podloge s ITO ili ATO premazom koji je urezan kako bi se ostavio uzorak mreže koji se sastoji od elemenata linije X i Y. Neki dizajni koriste ugrađene metalne filamente koji nisu vidljivo vidljivi za dobivanje iste rešetke. Podloga s uzorkom rešetke ima zaštitnu staklenu ploču pričvršćenu na lice podloge rešetke. Izmjenično polje primijenjeno na rešetku. Kada prst ili vodljiva pisaljka dodirnu površinu senzora, ona ometa polje omogućujući sučelju kontrolera da odredi gdje je na mreži polje najviše poremećeno. Sučelje kontrolera tada može izračunati položaj dodira. Ova tehnologija je vrlo izdržljiva i ne može se oštetiti do te mjere da neće funkcionirati ako rešetka podloge nije slomljena. Može osjetiti dodire kroz prozor. Može raditi izvan vrata. Na njega ne utječe prljavština. Može se koristiti s rukavicama. To je, međutim, skupo. Ima relativno nisku rezoluciju. Može se lako zaustaviti elektrostatičkim pražnjenjem. Nema pravi taktilni osjećaj što znači da se može aktivirati prije nego što ga dodirnete. Osjetljiv je na EMI i RFI smetnje što njegovu pouzdanost čini problematičnom.

Ova tehnologija ne zahtijeva obradu električnih signala na površini senzora i ne koristi vodljive premaze. Koristi ultrazvučni zvuk kako bi osjetio dodire. SAW senzor sastoji se od senzorske podloge koja je na perimetar pričvrstila piezoelektrični odašiljač zajedno s 2 ili 3 prijemnika. Također se protežu duž cijelog perimetra rubova senzora reflektirajući grebeni koji se koriste za odbijanje ultrazvučnog zvuka naprijed-natrag po površini lica senzora. Za otkrivanje dodira, piezoelektrična sonda šalje rafale ultrazvučnog zvuka koji se reflektira obodnim grebenima naprijed-natrag po cijelom licu senzora. Budući da je brzina zvuka donekle konstantna, poznato je kada bi nastali prasak zvuka zajedno sa svim reflektiranim rafalima s obodnih grebena trebao stići na svaki prijemnik. Ako prst ili druga pisaljka koja apsorbira zvuk dođe u dodir s licem senzora, dio tog zvuka koji nastaje ili se reflektira apsorbirat će se i nedostajat će kada kontroler očekuje da će ih čuti kako stižu do prijemnika. Ti incidenti koji nedostaju omogućuju sučelju kontrolera da odredi gdje bi dodir morao biti postavljen na lice senzora kako bi se spriječilo da ti zvučni incidenti stignu na prijemnike kada se to očekuje. Ova tehnologija nudi 97% prijenosa svjetlosti jer je podloga senzora samo golo staklo. Također nudi vrlo lagan dodir i dobro radi za funkcije povlačenja i ispuštanja. Ima staklenu površinu koja je vrlo izdržljiva i nije lako vandalizirana. Radit će s jako rukavicama, ali ne s tvrdom olovkom ili bilo kojim sredstvom koje ne može apsorbirati zvuk. Ako ga ogrebete dovoljno duboko, ultrazvučni valovi mogu pasti u dolinu gouge i odbiti se u svemir uzrokujući mrtvu točku na jednoj strani ogrebotine. Osjetljiv je na prljavštinu i prašinu koji usporavaju ili blokiraju ultrazvučni zvuk. Kapljice vode ometaju njegov rad - tako mogu i insekti privučeni svjetlošću zaslona. Ne može se učinkovito zapečatiti od prljavštine ili vlage jer bi takva brtva blokirala Ultrazvučni zvuk. Brtva od pjene otvorenih stanica ne može se zapečatiti od vlage i na kraju će se začepiti prljavštinom uzrokujući začepljenje ultrazvučnog zvuka. Promjene vlažnosti i temperature uzrokovat će promjenu gustoće zraka koja utječe na brzinu kojom ultrazvučni zvuk može putovati što može uzrokovati probleme s točnošću. Infracrvena matrica: Ovo je jedna od prvih tehnologija dodira ikad razvijenih. Vrlo je jednostavan u radu i vraća se kao održivo rješenje za dodir jer je prikladniji za ravne zaslone. IR Matrix sastoji se od okvira u kojem je montiran red od 30 do 40 IR odašiljača fotografija duž jedne strane i gore ili dno usklađeno s IR foto prijemnicima poravnatim duž suprotne strane i vrha ili dna. Sučelje kontrolera strobes IR emitera i u X i Y ravnini kako bi se osigurala rešetka svjetlosnih zraka koje se mogu slomiti prstom ili bilo kojim dodirom. Kada se dodir napravi prstom ili dodirom, jedan ili više svjetlosnih zraka u matrici bit će slomljeni, a sučelje kontrolera može reći gdje je dodir postavljen da blokira te određene zrake. Također, djelomična blokada svjetlosnih zraka na jednu ili drugu stranu dodira omogućuje sučelju kontrolera da se razriješi na prilično visoku razlučivost, ali promjer pisaljke mora biti dovoljno velik da blokira barem jedan svjetlosni snop odašiljača fotografije, kao i dio susjednog kako bi sučelje kontrolera vidjelo promjenu položaja. Tehnologija je pala u nemilost jer su se druge vrste tehnologije pojavile na mreži jer su zasloni prije nekoliko godina bili sferični CRT-ovi s zakrivljenostima radijusa od 22,5" ili manje. Došlo je do značajnog problema s paralaksom pri pokušaju korištenja IC matrice s ravnim i ravnim svjetlosnim zrakama na zakrivljenom CRT zaslonu. IC matrični zaslon osjetljiv na dodir aktivirao bi se mnogo prije nego što bi vaš prst dosegao površinu CRT-a, posebno u kutovima, što ga čini glomaznim za korištenje. To, naravno, danas više nije problem s univerzalnošću ravnih panela i zato se IR matrica pomalo vraća. Nudi vrlo lagan dodir i pogodan je za aplikacije povlačenja i ispuštanja. Ako se verzija okvira koristi bez zaštitne staklene podloge, tada je optički prijenos 100% što je poželjno u bilo kojoj primjeni. Ima dobru rezoluciju i vrlo je brz. Na njega ne utječu brze promjene temperature ili vlažnosti. Vrlo je linearan i točan. Tehnologija, međutim, nema taktilnog smisla i aktivirat će se prije nego što vaš prst dodirne površinu zaslona. Potrebno je puno prostora za boravak u debljini i širini okvira, tako da će za smještaj okvira možda biti potreban poseban dizajn kućišta zaslona. Ima mnogo sastavnih elemenata koji predstavljaju veći rizik od kvara komponenti. Na njega utječe prljavština koja može blokirati svjetlosne zrake. Leteći insekti privučeni svjetlom zaslona mogu lažno aktivirati senzor.

Ovdje također treba dotaknuti ojačane staklene podloge jer je to presudan čimbenik u mnogim primjenama i mnogi ga ne razumiju dobro. Postoje dvije vrste ojačanog stakla koje se obično koristi. Prvo i najčešće je toplinski kaljeno staklo koje se općenito naziva sigurnosno staklo. Ova čaša izrađuje se uvođenjem čaše poput običnog stakla od sode vapna u peć gdje se zagrijava do gotovo taljenja, a zatim izvlači iz peći i brzo se zrak minira kako bi se ohladila vanjska površina dok unutarnja jezgra ostaje vruća. To smanjuje vanjsku površinu stakla u napetosti prema unutarnjoj jezgri, čineći je vrlo jakom, slično kao pritisak na balon. Kada je vanjska površina napuknuta, napetost se oslobađa i staklo eksplodira u bezopasne male komadiće, što je pojam sigurnosno staklo. Ova vrsta stakla nije prikladna za zaslone jer proces kaljenja iskrivljuje staklo pomalo ugrožavajući njegova optička svojstva. Kemijski ojačano staklo mnogo je prikladnije za prikazivanje jer postupak ne iskrivljuje staklo. Redovito soda vapneno staklo uronjeno je u kadu kalijevog nitrata na oko 500 stupnjeva Celzijusa 8 do 16 sati. Razmjena molekula soli za molekule kalija odvija se na površini stakla. Što je kupka duža, to je dublja razmjena. Rezultirajuća površina molekularne izmjene rezultira površinskom napetošću od 20.000 do 50.000 PSI ili do 6 puta većom čvrstoćom običnog žarenog vapnenog stakla. Za razliku od toplinski kaljenog stakla, možete rezati kemijski ojačano staklo, ali ćete izgubiti svojstva jačanja od oko 1-1,5 inča od ruba što ga čini beskorisnim za senzore malog formata. Ako želite ojačanu podlogu staklenog senzora u malom formatu, staklo se prvo mora izrezati na veličinu, a zatim kemijski ojačati kako bi se tretirali i rubovi. Također ne postoji ograničenje debljine s kemijskim jačanjem za razliku od kaljene topline. S temperiranjem topline, ako dođete ispod 3 mm debljine, postaje teško dovoljno brzo ohladiti vanjsku površinu bez hlađenja jezgre zajedno s njom, tako da pravilna površinska napetost općenito postaje nedostižna ispod 3 mm debljine. Toplinski kaljeno ili kemijski ojačano staklo možete koristiti za podloge na 4 ili 8 žičanih otpornih senzora jer se ti senzori obrađuju srebrnim tintama i dielektricima koji ne zahtijevaju zagrijavanje u izradi sloja podloge. Ne možete koristiti toplinsko, kaljeno ili kemijski ojačano staklo za 5 žičanih ili kapacitivnih tehnologija, jer je obrada uzorka srebra i načina praćenja izrađena od srebrnog metala, što osigurava potreban nizak unutarnji otpor za pravilan rad 5 žica i kapacitivnih. Srebro se mora otopiti na ITO staklo u procesu pečenja. Ovo pečenje oslobodilo bi površinsku napetost u toplinskom kaljenom staklu i znatno ga smanjilo u kemijski ojačanom staklu. Ako želite odgovarajuću ojačanu podlogu na 5 žici ili kapacitivnoj, morate laminirati toplinski kaljenu ili kemijski ojačanu stražnju staklenu ploču na podlogu senzora kako biste osigurali ojačani nosač za senzor od 5 žica. Iako nismo uspjeli raspravljati o svim tehnologijama zaslona osjetljivim na dodir i njihovim prednostima i slabostima, nadamo se da je pruženo dovoljno informacija o češće dostupnim vrstama kako biste mogli odrediti najbolju za svoje potrebe.